主要特點

GT-NSF-Fp-JY-SG室內(nèi)非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是我公司研制開發(fā)的一種石膏基、水基性非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，其防火性能、理化性能均優(yōu)于GB14907-2018標(biāo)準(zhǔn)中室內(nèi)非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的規(guī)定要求。綠色環(huán)保，可廣泛用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)的防火保護。

基層處理及施工方法

1、基材處理：

（1）鋼結(jié)構(gòu)表面處理是保證防火涂料耐用的基本條件，根據(jù)不同的基材，鋼結(jié)構(gòu)表面處理應(yīng)做以下處理：

①新建普通鋼構(gòu)表面   

鋼結(jié)構(gòu)表面噴砂除銹處理后涂刷配套的防銹防腐涂層，推薦使用環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆體系。

②鍍鋅的鋼構(gòu)表面    

為保證與防火涂料的良好粘接性能，必須使用環(huán)氧涂層過渡漆處理后方可施工。

③舊鋼構(gòu)或舊底漆表面   

如底漆無破損，表面處理干凈后，檢查防火涂料和底漆的相容性；如無底漆或底漆破損嚴(yán)重時，必須經(jīng)除銹重新施涂防腐涂層后方可施工。

（2）施工前要徹底檢查鋼件是否有防銹防腐涂層，有無灰塵、油污、銹點，并檢查鋼梁、柱是否有裂縫和焊接不實等現(xiàn)象。經(jīng)檢查無問題后方可開始施工。

（3）沒有進行防銹處理的鋼件，必須進行防銹處理（此工序一般由用戶負(fù)責(zé)）。

2、防火涂層的施工：

（1）首層施工

涂料配比：JY-SG粉料:配套膠=10∶1，首先將膠和水按照1:1先混合均勻后再與粉料一同攪拌，之后加入適量的水并充分?jǐn)嚢杈鶆颍ㄅ淞蠒r加水量可根據(jù)現(xiàn)場施工情況確定，以便于施工為宜）。

施涂方法：噴涂方式進行，涂層厚度3~4mm，表面呈麻面狀。涂層經(jīng)過24小時養(yǎng)護后方可進行下道工序。

（2）其余涂層施工

1）建議配比：JY-SG粉料：水= 1：1.1~1.2，將稱量好的防火涂料粉料和適量的水加到攪拌機中（配料時加水量可根據(jù)現(xiàn)場施工情況確定，以便于施工為宜），經(jīng)5~8分鐘充分?jǐn)嚢杈鶆?，方可進行施工。

2）、防火涂層的施工

  防火涂層的施工可使用擠壓式灰漿泵進行噴涂、自重式噴槍噴涂或手工抹涂。

3）噴涂施工要領(lǐng)：

 ①防火涂料可一次噴涂成型，具體噴涂方式需根據(jù)施工環(huán)境、溫度以及現(xiàn)場條件而定，一般情況下可采用環(huán)繞施工的方式圍繞鋼結(jié)構(gòu)進行環(huán)繞式噴涂，直至達到要求厚度為止。

 ②噴涂時噴槍要垂直于被噴鋼件，距離為0.5~0.6米為宜,空氣壓力保持0.6~0.8MPa,噴槍口直徑為8~12mm（如采用自重噴槍則槍口直徑為6-8mm）。噴槍移動速度應(yīng)均勻，避免在一處停留時間過長，使噴出的料堆積。

 ③邊角處噴不到的地方用抹子抹，直到達到要求厚度。在噴涂過程中，掌握好噴射距離和角度，盡量減少回彈。落地涂料不得重新攪拌使用。

 ④特殊加固措施：對涂層不完全包繞的結(jié)構(gòu)以及有振動或強度有特殊要求的時候，為了提高涂層的整體性能，建議采用包玻纖網(wǎng)加固的方案。當(dāng)涂層施工至設(shè)計總厚度的中間稍靠內(nèi)位置時，包裹一道高強度玻纖網(wǎng)，網(wǎng)間搭接5-10cm，加網(wǎng)后用抹刀將網(wǎng)沿一個方向壓實，并注意邊角處和連接處的壓實。

4）抹涂施工要領(lǐng)：

 ①按設(shè)計厚度通常分兩層施工：首層厚度要薄，一般≤5mm，待表面晾干7~8成時，再抹第二層，第二層涂抹至設(shè)計厚度。

 ②涂抹時應(yīng)注意壓實，且涂層表面不宜抹涂光滑，可做成糙面狀，這樣有利于上下兩層的粘接。

施工注意事項

 1、防火涂料在運輸存放過程中要防雨防潮，當(dāng)防火涂料出現(xiàn)固化結(jié)塊時不得使用。

 2、每次攪拌好的涂料宜在30分鐘內(nèi)用完，在使用過程中變稠可加入少量水?dāng)嚢杈鶆蚣纯伞?

 3、不需施工部位要遮擋，施工后涂層應(yīng)避免雨水沖淋。

 4、施工完畢后，對設(shè)備及工具用水清洗干凈。

 5、涂料使用溫度宜在5℃以上。

 6、涂料施工后一周內(nèi)梁、柱防止強烈振動和碰撞。

 7、注意安全，做好安全防護。